尾矿回收机
应用范围: 砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等。
处理物料: 石灰石、方解石、碳酸钙、白云石、重晶石、滑石、石膏、辉绿岩、石英石、膨润土等
应用范围: 砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等。
处理物料: 石灰石、方解石、碳酸钙、白云石、重晶石、滑石、石膏、辉绿岩、石英石、膨润土等
尾矿回收装置能有效降低尾矿的流失,控制在3%以下(按容积计算)有效地降低尾水中有效成份的含量,很好地解决了尾矿对环境的污染,达到环保要求的排放标准,广泛应用于冶金、矿山、水利、水电、砂石厂、玻璃厂、煤炭选煤厂粗煤的回收及环保工程、盾构机(泥浆净化)等工程项目。
尾矿回收设备是我国选(铁)矿行业中,尾矿生产,回收采用的最新型机械。它的生产方式:主要是对矿山设备选矿的废物进行再次净选、回收,回收率达到了新的界级,它单机生产,方式独特,(也可同磨机、碾等设备配套使用)最大限底地节省了国家矿产资源。该设备才用材料精良,设计结构合理,操作方便经济回报率高等特点。
盘式尾矿回收是由主机、缺矿装置、集矿槽、溜槽及机架五大部分组成.其工作原理是主机磁盘装在溜槽中,矿浆从溜槽的一端流入,并通过磁盘与磁盘的缝隙,矿浆中磁性矿物被吸附在磁盘表面,剩下非磁性矿物的矿物的矿浆从溜槽另一端流出.主机磙盘转动,吸附在磁盘表面磁性矿物被带出矿浆液面,当进入卸矿区内,由插入磁盘缝隙之间并转动的卸矿装置将磁置表面吸附的磁性矿物抛入集矿槽中,由集矿槽收集输出。
尾矿回收机工作时,泵将尾矿、水混合物输送至旋流器,通过旋流器离心分级,浓缩的尾矿经出料箱供给直线振动筛,经直线振动筛脱水,尾矿由筛前输出。少量尾矿经回料箱返回洗料槽。洗料槽液面过高时,经溢流管排出。直线筛输出的尾矿含水量<15%。调节尾矿浓度可通过改变泵的转速,改变入料尾矿浓度,调节水量,更换出砂嘴来实现。
盘式尾矿回收机是由主机、卸矿装置、集矿槽、溜槽及机架五大部分组成。其工作原理是主机磁盘装在溜槽中,矿浆从溜槽的一端流入,并通过磁盘与磁盘的缝隙,矿浆中磁性矿物被吸附在磁盘表面,剩下非磁性矿浆从溜槽另一端流出。主机磁盘转动,吸附在磁盘表面的磁性矿物被带出矿浆液面,当进入卸矿区时,由插入磁盘缝隙之间的卸矿装置将磁表面吸附的磁性矿物抛入集矿槽中,由集矿槽收集输出。
主要是对矿山设备选矿的废物进行再次净选、回收,回收率达到了新的界级,它单机生产,方式独特,最大限底地节省了国家矿产资源。该设备才用材料精良,设计结构合理,操作方便经济回报率高等特点。
1、处理量大、回收率高、耗水量少。
由于采用聚磁等技术组成的复合磁系,使得盘周围磁场深度达。场强高、梯度大,与其他同类产品现场使用比较回收量是它的2-3倍。
2、卸料容易、磁块不磨损。
采用移动磁场技术,补吸矿粉在水冲力作用下,借助移动磁场磁力,矿粉自动汇集靠近磁盘外沿,由于磁盘外沿为同一磁极,在根据磁场同极相斥原理,刮板很容易将其刮下并在磁面留下一层保护层。
3、结构简单、能耗小
采用普通摆线针轮减速机,无复杂的调速系统及复杂的感应盘卸料装置,比同类产品节能5%-25%,优化机械结构,克服了从磁盘上顶端卸料而引起的磁盘松动、串轴等弊端。
4、使用寿命长
由于本机采用钕铁硼为磁源,克服了传统回收机不耐腐蚀、不耐高温、易氧化、磁力衰减快等缺点。经我公司科研人员精心研制,反复试验,成功对强磁块进行保护处理,可显著延长使用寿命。
型号 | 圆盘直径 | 圆盘数量 | 工作面积 | 盘表面磁场强度 | 给矿浓度 | 处理能力 | 卸矿水压 | 电动机功率 | 圆盘转速 | 入选粒度 | 机重 |
单位 | mm | 片 | m2 | mt | % | m | MPa | Kw | r/min | mm | t |
CP1008 | 1000 | 8 | 6.8 | 145 | 8~20 | 300~400 | 0.15 | 3 | 3.2 | 0.07~1 | - |
CP1208 | 1200 | 8 | 12.8 | 145 | 8~20 | 500~600 | 0.15 | 4 | 2.5 | 0.07~1 | - |
CP1508 | 1500 | 8 | 25.7 | 145 | 8~20 | 800~1200 | 0.15 | 4 | 2 | 0.07~1 | 5 |
CP20012 | 2000 | 12 | 72 | 145 | 8~20 | 2000~3500 | 0.15 | 7.5 | 2 | 0.07~1 | 11.75 |